•         1、其颗粒多、棱角表面粗糙，相对于天然砂而言，机制砂颗粒粗糙混凝土出机和易性比较差因此需要更多的浆体包裹，即达到相同工作性时，需要更多胶凝材料用量。
  
•         2、石粉含量不稳定，配制混凝土时会间接影响混凝土拌合物的可塑性，增加裂缝的风险。
•         3、吸水性强：由于制砂生产过程中泥粉占比高而且细，用其配制混凝土的单位体积用水量远远高于水洗机砂或河砂，而在搅拌过程中由于拌和时间短，其颗粒不能完全饱和水分，因此保塌性能会变差。
  

     机制砂中的石粉在水泥水化中起到了晶核的作用，诱导水泥的水化产物析晶，加速水泥水化并参加水泥的水化反应，生成水化碳铝酸钙，并阻止钙硯石向单硫型水化硫铝酸钙转化, 石粉含量（指0.16mm以下的细粉）增大到21 %以上时，由于石粉 含量太高，颗粒级配不合理，使混凝土密实性降低，和易性变差，粗颗粒级配偏差大，减弱了骨架作用；非活性石粉不具有水化及胶结作用，在水泥含量不变时，过多的石粉会使水泥浆强度降低，并使混凝土强度减小。

•         1、机制砂中的石灰石粉通过使用砂石骨料调节剂越能发挥其活性效应，对混凝土的力学性能影响越大。
•         2、机制砂混凝土调节剂对机制砂配制的混凝土能提高混凝土的断裂能力，并让石粉提高了浆体与集料间的粘结。在单位水泥用量少的情况下，将石粉对机制砂混凝土强度的贡献更加突出，尤其体现在后期强度。
•         3、机制砂混凝土调节剂可在一定程度上改善混凝土的泌水性和粘聚性，使得混凝土易于成型振捣。
•         4、机制砂混凝土调节剂在水灰比相同的条件下，机制砂中小于75u m的砂泥粉含量在30 %以下 时除高等级混凝土的抗压强度略低于中砂（河砂）混凝土外,其他的抗折、抗拉、抗压强度以 及钢筋的粘结力都高于河砂混凝土。

•         5、机制砂混凝土调节剂让机制砂中的石粉填充了大颗粒之间的空隙，在集料体系内起一定的润滑作用。含泥土的情况下，机制砂中石粉含量介于5-20%之间时，用水量不必增加很多也可保持很好的工作性。
  
  备注：不同种类的机制砂的含粉量不同；石粉比表面积大，会增加需水量、降低坍落度；当石粉填充骨料间空隙 时，则起到润滑作用，不会增大需水量。适量的加入机制砂混凝土调节剂能改善机制砂混凝土的保水性和粘聚性。